低铬酸镀锌钝化。由于高铬酸钝化的上述缺点，陶瓷真空电镀，电镀工作者开发了一种低铬酸镀锌钝化液，以寻找降低镀铬废水中铬含量的方法，保证钝化膜的高耐蚀性。目前低铬酸钝化已经进入实用阶段，有很多成熟的工艺配方。这种钝化液形成的膜主要是在溶液中形成的，真空电镀饰品，不需要停留在空气中，坑梓真空电镀，工艺简单、成本低。所得钝化膜光亮、美观、颜色均匀、质量好、结合力强、膜致密、耐蚀性接近高铬酸钝化膜，镀液中铬酐含量低，零件带出的废液中六价铬含量低。缺点是对镀锌层的化学抛光效果稍差，镀液的稳定性低于儒教和加拿大的一种发光工艺中的高铬酸钝化液，溶液中仍含有六价铬。

??为了减小注塑件与模具的摩擦力，其实我们只需要使用抛光模具用的钻石膏去擦模具拖花的位置，这样不但可以清除模具电镀上的胶渍，还使少量油渍浸到金属内部，模具表面又变得光滑了，拖花的问题通常都可以得到解决。许多中初级点的技术人员一般都不敢这样去做，担心会把模具搞花。其实在塑料电镀加工时只需要注意使用棉花蘸钻石膏来摩擦模具，不要使用布来擦，就可避免擦花模具了。

工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，塑胶真空电镀，才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。

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